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時間:2021-04-21 11:39:47  來源:回轉窯  瀏覽次數:57

 回轉窯在對物料進行煅燒時都是利用高溫來使物料發生化學反應,從而煅燒出相應的產品。在煅燒的過程中都會產生水,而產生的水在高溫的作用下被蒸發為水蒸氣,使窯體內的耐火磚、襯料都比較的濕,如果在停窯后重新啟動該設備而不進行烘窯的操作就開始生產,會使較濕的耐火磚、襯料在高溫的作用下產生膨脹力,從而使其損壞,甚至脫落,進而給生產帶來不必要的麻煩。

所以在使用回轉窯設備之前要進行烘窯的操作,其主要的目地是利用高溫對窯體內產生的水蒸氣進行烘干,從而確保窯體內在進行生產之前是干燥的,并且也使窯體內的耐火磚、襯料不被損壞。
 

回轉窯設備的安裝現場



一般情況下,常用的回轉窯烘窯方式有兩種:

1、干法預熱器型窯,烘窯時間為3h,回轉窯烘窯過程是由窯尾到窯頭分段進行。堆火點在窯尾擋料圈處,主要烘預熱器;二堆火點在窯中間,烘窯的后部耐火磚;三堆火點在冷卻帶處,烘窯的前半部耐火磚。

2、濕法窯烘窯時間為8~16h,采用直接點火噴煤粉的方法,主要是把窯內耐火磚烘干。烘窯時,仍然是由低到高,逐步升溫,嚴格防止窯尾溫度升得太快。溫度高,般不開排風機,用煤愈少愈好,以不滅火為原則。前8h尾溫控制在150℃以下。烘窯過程中尾溫不能超過200℃。為增大阻力,防止窯筒體變形,耐火磚均勻受熱,把窯烘好,在窯內溫度允許轉窯時,可使窯慢轉。
 

回轉窯設備的安裝現場



不管是哪種方式,在進行烘窯的時候都定要注意以下四點,不然就可能在過程中出現不必要的暫?;蛘呤锹闊?,到時候可能需要更多的時間進行問題的修復和彌補。

1、在回轉窯烘窯過程中,對尾溫、旋風筒出口溫度應做詳細記錄。如果儀表失靈,應派人測溫。

2、點火后必須控制溫度逐漸升高,不可操之過急,升溫過快。

3、烘窯中每隔1~2h轉窯次(約轉窯1/3轉),尤其矱2.5m×40m的立筒預熱器窯,筒體剛性差,受熱后容易變形,好每小時轉1/3轉,以保證窯體不變形為原則。

4、烘窯過程中,冷凝水多,不少機械內部會進水,冬季則結冰,因此,卸灰閥、氣力提升泵、人孔門等處都應打開,把水接出,待不流水時把螺旋輸送機、提升機、氣力提升泵等機械內的水擦干,冬季有結冰時把冰打掉,防止水進入輸送提升設備,以免放料后發生泥漿堵塞,停機停產。

 

河南宏科重工是專門的回轉窯生產廠家,如果您在實際選購過程中,遇到問題、難題解決不了的,可撥打0371-6784 6980進行咨詢了解。

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